This post is also available in: EnglishSuomiFrançais

Jeśli chodzi o wydajność uchwytu spawalniczego, chłodniejszy jest zdecydowanie lepszy. Czy istnieje jednak optymalna temperatura dla uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą? I jak utrzymać dyszę gazową i końcówkę prądową wolną od odprysków? Dowiedzmy się tego, odpowiadając na kilka pytań.

Czy przegrzanie dyszy gazowej stanowi problem?

Rozpryski stają się lepkie, gdy temperatura dyszy gazowej jest zbyt wysoka. W takiej sytuacji dysza i końcówka prądowa nie mogą skutecznie wykonywać swojej pracy – jeśli są pokryte rozpryskami, spada jakość osłony gazowej i wzrasta prawdopodobieństwo powstania wadliwych spoin ze względu na porowatość. Aby temu zapobiec, należy częściej wymieniać dysze.

Wiemy, że wysoka temperatura dyszy zmniejsza wydajność, ale należy również pamiętać, że może to negatywnie wpłynąć na końcówkę prądową. Nawet jeśli końcówka ma skuteczne chłodzenie, przegrzana dysza tworzy na niej silny efekt podobny do piekarnika, który zmniejsza jej żywotność, jednocześnie przyspieszając zużycie materiałów eksploatacyjnych. 

Jak zmierzyć temperaturę dyszy gazowej?

W przeszłości trudno było skutecznie porównać temperatury dysz gazowych, ponieważ zastosowania spawalnicze i sposoby pracy mogą być zupełnie różne. Jednak wykonując symulację łuku spawalniczego ze stałą długością łuku, byliśmy w stanie osiągnąć symulację ciągłego spawania, która pozwoliła nam na dokładne porównanie temperatur dysz gazowych. 

Jaka jest idealna temperatura dyszy gazowej? 

Najlepszym sposobem na wyeliminowanie odprysków jest zapobieganie ich przywieraniu. Jednak gdy temperatura dyszy gazowej zaczyna wzrastać do 200°C, rozpryski stają się coraz bardziej lepkie i trudno je usunąć. Jest to ważne, ponieważ zbyt duża ilość odprysków wewnątrz dyszy gazowej bezpośrednio powoduje brak osłony gazowej. Czy istnieje więc temperatura, w której odpryski nie przywierają? I czy dysza gazowa może utrzymać taką temperaturę? 

Podczas naszego testu temperaturowego (patrz wykres powyżej) dysza w urządzeniu Kemppi Flexlite GX utrzymywała temperaturę około 150° przez 6 minut użytkowania.    

Jest to ważne, ponieważ w niższych temperaturach rozpryski mają znacznie mniejsze szanse na przywieranie. Ponadto, gdy temperatura dyszy pozostaje niższa, materiały eksploatacyjne są zużywane w mniejszym stopniu, a wydajność końcówki kontaktowej pozostaje optymalna dla płynnego podawania drutu. 

Czy dysza gazowa może skutkować oszczędnością pieniądzy? 

Tak! Wyeliminowanie rozprysków i zapobieganie przegrzewaniu się końcówki kontaktowej przynosi bezpośrednie korzyści finansowe. Gdy dysza gazowa działa prawidłowo, wymagana jest mniejsza liczba wymian dysz i mniej czasu traci się na przerwy konserwacyjne. A w dłuższej perspektywie mniejsza liczba wymian dysz gazowych oznacza mniejsze wydatki na zakup nowych dysz. 

Nadmierne zużycie materiałów eksploatacyjnych spowodowane zarysowaną i przegrzaną końcówką również kosztuje. Kiedy jednak końcówka kontaktowa pozostaje chłodna, materiały eksploatacyjne są zużywane w stałym tempie. 

Flexlite GX obniża całkowity koszt i zwiększa wydajność poprzez: 

• wydłużenie okresu eksploatacji dyszy gazowej i końcówki kontaktowej 
• zmniejszenie zużycia materiałów eksploatacyjnych 
• minimalizację niepotrzebnych przerw na konserwację 

Dowiedz się the Flexlite GX